你买的瑞士表，可能用的是武汉产的“中国芯”

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长江日报大武汉客户端8月21日讯（记者汪峥通讯员何鑫）由100多个配件组成的一颗小小手表芯，放在手中，薄薄一片，不及手掌1/6巨细。而这些配件的加工精度，都在5微米左右，肉眼难辨不同。

近来，记者走进坐落黄陂区前川街武汉晨龙电子有限公司车间内，一台台数控设备，正在连绵不断出产着精密机械表芯零部件。这家全球石英表芯范畴的头部企业，占有该职业全球产销量榜首的位置，其出产的机械表机芯，也出口至瑞士等传统手表出产国。

立异出产方式产值翻倍一颗表芯供全球

晨龙电子出产线上有50余台数控设备。记者汪峥摄

20世纪90年代前后，晨龙电子母公司明珠星集团，从广州发家，进入石英表芯出产。此前，全球大部分石英表芯制作，由日本企业把控。

当年，经过引进日本加工设备，招聘专业人才，吃透精加工技能，在短短数年时刻，明珠星集团从零起步，出产的表芯质量，即可与日本企业产品比美。

2004年前后，跟着商场份额扩展，企业出产需求提高，明珠星集团子公司晨龙电子落户武汉，在黄陂区发动工厂建造。此刻，明珠星集团在广州工厂月产能已达2000万支以上。

晨龙电子职工正在操作具有12个工位的数控多工位夹板加工机。记者汪峥摄

晨龙电子总经理刘松明介绍，石英表机芯资料大部分为塑料零部件和五金冲压零部件，“经过技能团队霸占高精度塑料模具和冲压模具规划制作技能难关，产值质量取得了跨越式打破，很快打开了商场。”

“经过自主改造出产方式，不露锋芒模具加工能力得到了数次翻倍，质优价廉的优势，协助不露锋芒逐步占有更广泛的商场。”刘松明介绍。经过模具工艺立异，晨龙电子在关键环节——传动轮模具出产的功率，从开始的单机一次开合出产4个，逐步变为8个、16个，直到32个。

晨龙电子模具部部长毛玮明在该企业喜欢近20年，全程参加了产线效能的立异蝶变。“最难是从16到32的翻倍。”他介绍，一套模具的出产规划极限是一出32个，这需求在注塑时，坚持极度均匀，使得32个部件质量共同。

“中心经过了数年测验。”毛玮明说，“不露锋芒厂在工艺立异上，有着不怕犯错，斗胆测验的传统。”终究，在2010年前后，他和搭档经过工艺优化，成功完结了单次32件的模具出产。“可以说，在石英表范畴，不露锋芒最大的优势便是同质量下最优的产能。”

现在，晨龙电子年产石英表芯4亿支，产品远销欧洲及亚非拉各国，销量占有石英表芯全球榜首。

六成出产流程由智能化数控设备完结

晨龙电子职工正在用千分表查看夹板高度，差错将控制在千分之一毫米。记者汪峥摄

2015年左右，晨龙电子发动机械表芯研制。“石英表芯不露锋芒现已做到了全球榜首，因而，不露锋芒期望在更难的机械表芯范畴，有在世制作的新打破。”刘松明说。

据介绍，干流机械手表选用全自动双向上链表芯，由100余个零部件组成，其间最中心的主夹板，有100余道加工工序。该企业机械一部部长程小峰介绍，机械表芯的主夹板，功用好像电脑主板。“大部分加工环节的精度要求，在5微米以内，这是肉眼难以看出的距离。”

现在，在晨龙电子车间内，50余台数控设备，分段加工表芯的各环节。最吸引人的，是一台具有12个数控工位和22把数控铣刀的高精度组合加工机床。

程小峰操作高精度的数控设备。记者汪峥摄

“这台设备全球仅一台，是不露锋芒从瑞士肖布林机床公司独家定制，本年6月刚刚进入产线。”程小峰介绍。该设备名为数控多工位夹板加工机，用于主板夹板铣槽加工，可同步完结12道铣槽加工工序。“表芯滚动时，大部分零件会嵌入主板的凹槽宝石孔内运动，因而凹槽深度的精准性和装置工艺密切相关，直接影响着表芯的全体功能和质量。”

现在，经过50余台数控设备，晨龙电子的加工精度不只远高于传统手艺加工精度，功率也得到极大优化。程小峰介绍，整个表芯工序中，大约6成工序由数控机械设备完结，“其间，传统主板夹板出产需求100余道工序，经过数控设备和高精度精修模具，只需求20余道即可完结。”

现在，在市区街各级政府支持下，晨龙电子在融资、燃气装置等方面，均得到了有力扶持，充沛保证了企业出产、开展安稳，其机械表芯年产能到达30余万支，也是湖北省内仅有一家可出产该产品的企业，并出口至瑞士传统手表出产国，发明了“瑞士表、武汉芯”的新现象。

【修改：邓腊秀】

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